FFC排線又稱柔性扁平線纜，可以任意選擇導線數目及間距，使聯線更方便，大大減少電子產品的體積，減少生產成本，提高生產效率，最適合于移動部件與主板之間、PCB板對PCB板之間、小型化電器設備中作數據傳輸線纜之用。普通的規格有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.25mm、1.27mm、1.5mm、2.0mm、2.54mm等各種間距柔性電纜線。本文主要介紹的是fpc排線怎樣焊接及焊接方案，具體的跟隨小編一起來了解一下。

FPC排線焊接方案

一、脈沖焊接機(錫焊) JYPC-3A 際元設備

本機主要功能： 是用來焊接FPC、FFC及各種軟排線，以及各種端子排線。此機為旋轉型焊接機，同時可以為兩個治具，交替使用，可以節省一半的時間因而提高工作效能。

本機出力穩定，可調，都由SMC 氣動元件組成，調節精密，數字顯示氣壓。其中溫度、時間參數都由操作面板輸入，溫度設置范圍為0-500度，時間設置范圍為0-99秒。這為焊接一個產品的三大要素。

附件： 由CCD對位系統組成、 固定治具、焊接壓頭。這些配件需另購。

二、產品焊接示意圖

焊接熱壓頭(發熱裝置)

A、焊接優點：

焊接勞固、焊接效率高，根據產品的尺寸適當的也可以同時焊接多個，且每次焊接時間為3至5秒。

B、焊接注意事項：

焊盤需要加入足夠的錫量，錫量也不必太厚，一般不開窗式的FPC錫量為0.1左右厚的錫量，開窗式的FPC 錫量為0.2-0 3厚的錫量，如有帶過孔的FPC介于前兩者之間當然最終的效果，還要根據現場來調整。

C、焊接過程：

1、第一步： 放入產品到治具上，同時對好位置。

2、第二步： 按下雙手按制，啟動焊接

3、第三步： 轉盤，旋轉到焊接的位置，等待壓頭下壓。

4、第四步： 焊頭下壓，啟動壓頭發熱。

5、第五步： 等待焊接完畢，回到第一步。

三、焊接工藝操作

說明：

●FPC 焊接，首先FPC 焊盤需對著PCB 焊盤，這樣才能焊接勞固;要在焊盤點上括上少量的錫，便于后續焊接。如果錫量不足的話，將會導致焊接的不良：當錫量太多，也會導致錫的溢出的可能， 使得焊接點不美觀，控制好焊盤的錫量，是焊接工藝的第一要點。

●如能在FPC焊盤上做過孔工藝，這樣后續焊接更好，更容易焊接勞固。夾具穿入產品中， 支平焊接面。旋轉可以焊接兩面。

四、機器技術參數

特點

1、溫度數控化，清楚精密

2、備有數字式壓力開關，可預設壓力范圍

3、壓力啟動計時，熱壓時間更準確

4、獨特材料焊接頭，確保產品受壓平均5、備有真空功能，調節對位更容易

6、可編程曲線包括預熱及回流焊溫度

7、中文界面輸入，操作方便。

8、噪聲小、振動小。

9、適用于各種高密度TAB、TCP 壓接及FPC、FFC

與FCB焊錫壓接

規格