廣東省南澳縣2020硅膠捏合機(jī)機(jī)床暨會(huì)
生產(chǎn)中采用捏合機(jī)，若無真空固化劑，好采用鋼管撬模輔助排氣。
魚尾式攪拌機(jī)適用于揉搓纖維素。Z型攪拌器，又稱簡(jiǎn)單攪拌器，形狀簡(jiǎn)單，用于高粘度樹脂中的顏料混合。
根據(jù)用途不同，NH捏合機(jī)可分為真空、壓力、大氣壓三種類型；調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱、水冷等方式；卸料方式有液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出，等各種安全、測(cè)量、控制記錄等儀表也可安裝在設(shè)備上。
切割葉輪是強(qiáng)度大的葉輪之一，適用于大功率、高負(fù)荷條件下超高粘度物料的摩擦操作。在使用切削葉輪時(shí)，兩個(gè)葉輪主要沿切線方向布置，適用的材料有橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等。
機(jī)械密封：與軟填料密封相比，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：在油水介質(zhì)中使用壽命長(zhǎng)，一般可達(dá)1-2年或更長(zhǎng)，在化工介質(zhì)中使用半年以上；長(zhǎng)期運(yùn)行密封可靠，密封狀態(tài)非常穩(wěn)定，泄漏量小，粗略計(jì)算，泄漏量一般只有1/100軟填料密封；適用范圍廣的機(jī)械密封，適用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速、各種腐蝕性介質(zhì)和研磨介質(zhì)。
攪拌器為可逆式，單驅(qū)動(dòng)或雙驅(qū)動(dòng)，簡(jiǎn)單方便，配有溫控?cái)?shù)字顯示裝置（物料和傳熱介質(zhì)）；
當(dāng)氣缸蓋下降時(shí)，不要將手放在氣缸口上，以免丁基膠捏合機(jī)擠壓手指。混合時(shí)，蓋上螺栓并擰緊。卸載時(shí)停止攪拌。當(dāng)熱熔膠捏合機(jī)提起氣缸體時(shí)，注意氣缸體的旋轉(zhuǎn)范圍，避免人身傷害。
為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，氣缸體、葉片及材料接觸件均采用不銹鋼制造。捏合機(jī)電控系統(tǒng)有手動(dòng)和自動(dòng)電控系統(tǒng)，用戶可隨意選擇和要求，操作簡(jiǎn)單可靠。
切割葉輪：強(qiáng)力葉輪，適用于在高功率、高負(fù)荷下捏合超高粘度材料，在切割葉輪時(shí)，主要采用兩個(gè)葉輪切向布置，適用于捏合橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等材料。
真空捏合機(jī)可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型。按材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)和特種材料捏合機(jī)。
捏合機(jī)一般采用通用底盤，安裝方便。采用斜齒輪或硬齒面減速器，使主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長(zhǎng)。
在捏合機(jī)的生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的操作方法是碳素捏合機(jī)通過喂料平臺(tái)從捏合機(jī)的頂部人工拆包喂料，由于卸料操作，拋撒的物料碰到捏合機(jī)的底部會(huì)反沖，產(chǎn)生大量的粉塵，使車間的工作環(huán)境非常惡劣嚴(yán)重影響捏合機(jī)操作人員的健康；
調(diào)試前應(yīng)對(duì)捏合機(jī)室進(jìn)行清洗，捏合機(jī)室空轉(zhuǎn)10-15分鐘，確認(rèn)正常運(yùn)行后投入生產(chǎn)。一般來說，新齒輪（包括減速器）初次使用時(shí)噪音較大，磨合一段時(shí)間后噪音自然會(huì)降低。
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